Делови за заваривање дубоког цртања

Делови за заваривање дубоког цртања

Наше компоненте за заваривање дубоког цртања су високи прецизни делови произведени у строге индустријске спецификације, са дебљинама материјала која се протежу у висини 0. 3 мм до 2. 0 мм. Користите више-фазе дубоког преша за цртање и аутоматизовани системи заваривања, одржавамо димензијске толеранције унутар ± 0. 05 мм, ...
Pošalji upit
Представљање производа

Делови за заваривање дубоког цртања произведени су кроз процес дубоког цртежа који трансформише сировине у чашице у облику шоља или кутије у облику кутије. Унутрашња дебљина зида формираних компоненти обично достиже око 90% дебљине изворних материјала. Радијус филета на раскрсници између базе и бочних зидова углавном мери дебљине дуплоте. Примено, компоненте дубоког повлачења од нехрђајућег челика показују специфичне димензионалне карактеристике, са већином радијута филела у таквим апликацијама у распону између 3-4 милиметра.

 

product-1707-1280

 

 

 

Дизајн и потврђивање цртања

 

Набавите цртеже од купаца или дизајн цртежа према захтевима или узором купаца.

Две стране потврђују детаље цртежа и сировина производа, површинске обраде итд.

initpintu1

 

 

 

 

Цена и ред

 

Цитирајте и потврдите количину поруџбине, одредите све детаље, укључујући и услове за плаћање, тип пакета итд.

3001

 

 

 

Дизајн алата и производња алата

 

 

Дизајнирајте и направите алат према потврђеном цртежу, урадите модификацију ако је потребно током испитивања.

4

 

 

 

 

Одобрење узорака

 

Направите прве узорке и прегледајте их у складу са строго.

Пошаљите купцу на одобрење након интерно одобрења.

5

 

 

 

Производња и отпрема

 

 

 

Строго производе робу према цртежима и првим узорцима.

Спакирано је након коначне инспекције и испорука купцима.

6001

7001

8001

 

 

увођење

 

Наше компоненте за заваривање дубоког цртања су високи прецизни делови произведени у строге индустријске спецификације, са дебљинама материјала која се протежу у висини 0. 3 мм до 2. 0 мм. Користите више-фазе дубоког пресова за цртање и аутоматизовани системи заваривања, одржавамо димензијске толеранције у оквиру ± 0. 0 5 мм, осигуравајући поуздане перформансе у критичним апликацијама мисија. Ове компоненте за заваривање дубоког цртања су од суштинског значаја у индустријама које захтевају сложене шупље геометрије и склопови притиска, као што су системи за испоруку аутомобила, медицински контејнери за гас и кућишта индустријских компресора. Недавна пријава која је укључена у износу од 50, 000 Херметички сензорски кућишти за иот уређаје, постизање доследности за заваривање од 0,01 мм у оквиру АСМЕ БПВЦ одељка ВИИИ стандардима.

 

Контрола квалитета имплементирана је кроз трофазни протокол за верификацију. Фаза 1: Валидација сировина путем ручних КСРФ анализатора за потврду усаглашености са АСТМ А240 (нехрђајући челик) и ЈИС Г3141 (хладно ваљани челик). Фаза 2: Ласерски скенирање у реалном времену снима се 120+ геометријски параметри током формирања, са подацима који су записани за пуну сљедивост. Фаза 3: Испитивање хидростатичког притиска на 1,5к оперативна граница по ИСО 11439, допуњена металографском анализом зона заваривања. Ревизије треће стране у К 2 2024 Проверила је 99,1% брзину приноса од 99,1% у 8, 000 производних серија, са ефикасношћу коришћења материјала која је достигла 93,5% оптимизованим празним гнездом.

 

Управљање животне средине покреће нашу оперативну стратегију. Рециклирање затворених петље опоравља 92% металног отпада, преусмеравање 180 метричких тона / годину од депонија. Биоразградива пена на бази скроба замењује 85% традиционалне пластичне амбалаже, смањујући инциденте оштећења пошиљке за 22%. Наше нањинг објект је 5,2МВ Сунца Ераи офф-а 40% потрошње енергије, док системи за пречишћавање отпадних вода повратило је 98% процесне воде. За европски пројекат ћелије водоника доставили смо 10, 000 дубоко извучене биполарне плоче користећи 70% рециклираног нерђајућег челика (ЕН 1.4404), резање утемељеног угљеника за 18% у односу на девичански материјал.

 

Услуге техничке подршке укључују консултације ДФМ-а да би смањили број заваривања према 25-40% кроз обједињене дизајне дубоког цртања и брзо прототипирање са 5- ласерским заваривањем за узорке у року од 96 сати. Са 80+ активним сетовима алата за пречнике од 10 мм на 600 мм, подржавамо бесконачно скалирање од суђења за истраживање и развој у годишњем количини прелазити 5 милиона јединица.

 

 

Постављана питања

 

П: Како могу добити узорак?

О: Можемо пружити бесплатне узорке да започнемо пројекат ако коначна масовна реда Количина је више од 200 сетова.

 

П: Какво је време вођења у узорку и за масовну производњу?

О: Вријеме вођења 5 дана за узорке, ако је потребно алат, можда је 10-15 дани највише. За масовну производњу, време вођења 15-30 дана у складу са захтевима од коноба.

 

П: Који појмови можете понудити?

О: Можемо вам понудити било који изрази згодни за вас као што је ЕКСВ, ФОБ. ЦИФ. ЦФР итд.

 

П: Можете ли да произведете део према мом узорку на руци? Немам цртеж дела

О: Да, ми смо произвођач ОЕМ / ОДМ, део можемо да дизајнирамо према вашем узорку, није потребан додатни трошкови дизајна.

 

П: Можете ли да саставите неке електронске делове који вам пружамо на металном кућишту коју купујемо од вас?

О: Да, можемо да радимо монтажну рад на металним производима које вам достављамо.

Popularne oznake: Делови за заваривање дубоког цртања, Кина Дееп Цртец, Произвођачи заваривања, Добављачи, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga